前天，三川宏镀铜过滤机厂家——川田环保科技小编为您解析了一些关于前处理造成酸性镀铜的镀层麻点的一些故障和原因，以及相应的解决办法。接下来，我们来看看与镀层质量不好以及酸性镀铜溶液出现了问题所造成的麻点原因以及解决办法。

上面提到预镀层质量有问题，也会造成酸性镀铜的镀层有麻点的故障。氰化预镀铜、预镀镍层过薄或者孔隙率高，空隙处将在酸性镀铜溶液中产生置换反应，疏松的置换层引起酸性光亮铜层出现麻点故障。所以说，预镀氰化铜溶液不能太稀，游离状态的氰化钠不能过高，电流密度在工艺范围内，预镀时间把握好并进行适当的加温。若采用低浓度镀镍预镀液，其浓度也不能太稀，PH不可过低，电流密度应在工艺范围中间位置，若电流密度低，则析氢较为严重，比较容易留下针孔，预镀时间要长一些，所以说，预镀层不可过薄，孔隙率不可过高。

还有就是酸性镀铜溶液出现了问题，整平剂过量，镀铜层会出现麻点，当整平剂过量会造成镀层粗糙、毛刺，需加入光亮剂进行处理，它具有整平作用，若整平剂过量，小麻点将会变成大麻点，若是整平剂低了，可能会出现麻点或者枝条状条纹故障。

还有就是十二烷基硫酸钠不足，截面张力太大，氯离子含量高，聚乙二醇含量小，镀铜溶液含阴离子杂质，光亮剂的分解产物累继得多了，也会形成麻点，添加剂之间的兼容性，若两种添加剂搭配会造成镀层发雾、粗糙等。铜阳极质量表面含磷量低，也是造成镀铜表面麻点的一部分原因。

以上就是三川宏镀铜过滤机厂家——嘉善川田环保科技小编MIKAWA为您解析的关于酸性镀铜的麻点原因一些原因和处理方法。