前两天，三川宏电镀过滤器为您分享了一些关于氰化镀锌方面的一些内容和知识。接下来，咱们一起来探讨了解镁合金表面处理工艺的相关内容。

镁元素，作为金属中较为轻的一种元素，其合金具有不错的表现，质量小、强度高、电磁屏蔽突出、减震理想，导电和导热都不错。镁合金，由于技术的局限性，一开始仅用于航天航空领域。后来，由于技术的发展，镁合金也逐渐进入了寻常百姓家。

镁合金常见的表面处理工艺有阳极氧化、微弧氧化、化学氧化以及电镀等4种，接下来，三川宏电镀过滤器厂家——嘉善川田环保科技有限公司小编MIKAWA为您一一解析上述4种工艺：

①、阳极氧化，作为一种较为成熟且应用广泛的表面处理工艺，可以是的镁合金表面形成一层较密的氧化膜，以增加其耐腐蚀性和耐磨性。阳极氧化还可以得到特定的颜色和外观。其缺点也比较明显，需要使用到铬酸盐溶液，对环境有一定的污染。其氧化膜的使用还有一定的局限性。

②、微弧氧化，该工艺是采用高压电使得工件表面形成一层氧化膜，同样具有一定的耐腐蚀和耐磨性。但在加工的过程中电压高，电流密度大，会造成设备维护成本高，且有按全隐患。

③化学氧化，主要应用在镁合金的装饰表面工艺上，可在工件表面形成一层薄薄的氧化膜，避免腐蚀。其缺点是耐磨性较差。

⑤、电镀工艺，对于镁合金的表面处理工艺来讲，其特点是工艺成熟，具有不错的耐腐蚀、耐磨和装饰性等。但其加工工艺对环境不是很友好，且不利于身的身体健康。

传统的氧化技术没办法改变镁合金的缺点，而传统的镁合金表面处理工艺也存在着相应的问题，我们寄希望于表面处理行业的翘楚们，带领行业向着环保、绿色、可持续发展的道路前进。