上一篇，三川宏30吨电镀过滤泵厂家——川田环保科技小编为您解析了，如何预防电镀阳极钝化的相关内容。接下来，我们再看看什么是电刷镀技术。

电刷镀技术 ‌是一种不需要电镀槽、可现场操作的便携式电化学表面处理技术。它是通过镀笔与被镀工件的接触并相对运动，在局部区域快速沉积金属镀层，可广泛适用于修复磨损的零件、恢复尺寸精度及增加表面性能，依靠普通电镀的技术为基础而发展起来的一种电镀工艺，它的原理是利用镀笔替代传统的电镀阳极，使镀刷和工件表面保持接触并相对运动来完成电镀工作，依旧是电化学沉积技术。

电刷镀的主要特点是设备比较小巧，适用于现场操作，镀层的沉积率较高，可达到50微米每分钟，是常规电镀槽的数十倍。工作温度一般低于70摄氏度，不易造成镀件变形或金相组织变化。结合的强度可以达到10兆帕以上，镀液的重复利用率达九层，废液是普通镀槽的千分之一，被镀工件无需拆卸即可进行电镀修复。常被应用在存在加工公差的零件上以及修复划痕、凹坑、锈斑和增加其导电、耐磨等。电刷镀的操作工序简述：①、‌表面预处理‌：机械打磨加化学清洗以去除油污和氧化层。②、‌活化处理‌：使用活化液处理基体表面活性，增加镀层结合力。③‌、预刷镀：先刷镀镍等过渡电镀层，以增加附着力。④、刷镀‌：根据用途需求镀铜、镍或其他金属镀层。⑤、‌后处理‌：清洗、干燥，热处理等。

通常电刷镀技术采用直流电源，分别将镀笔和工件接在电源的正极和负极。选用细石墨块作为镀笔的阳极材料，然后在石墨块外面包裹棉花和耐磨棉套，进行镀刷时，先用镀笔沾满镀液，以合适的力度和速度在零件表面进行移动，其中镀液的金属离子将充分扩散到工件表面，获得电子后被还原成金属原子，金属原子在表面沉积后形成镀层，镀层厚度与镀刷的时间呈正比。