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锌合金工件浸蚀的相关操作内容
上一篇,三川宏电镀过滤机厂家嘉善川田环保科技有限公司小编MIKAWA为您分享了关于锌合金除油方面的一些内容和注意事项。接下来,咱们来看看锌合金工件浸蚀工艺的相关操作内容。
锌合金工件经过除油后,其表面会有一层氧化膜。由于强酸会溶解锌合金的富锌相,是工件表面产生小孔,且孔内的残留液不易清理,使得后续的电镀层造成起泡、脱皮等问题,所以,要采用弱酸性的稀释氢氟酸溶液来去除这层氧化膜。具体的配方及操作工艺(①、10~15的氢氟酸,3~5的硼酸在室温下处理20~30秒;②、3ml/L的氢氟酸,1ml/L的硫酸室温处理20~30秒;③、2ml/L氢氟酸,5ml/L硝酸室温处理3~5秒)。
锌合金工件浸蚀处理的过程中,氢氟酸混合液的浓度和操作时间应当严格公职。若浸蚀时间过短,则除不尽氧化膜,若浸蚀时间过长,则容易造成共价表面腐蚀,严重影响后续的电镀质量,这也就锌合金工件电镀成品率不高的主要原因。

若工件在浸蚀后发生挂灰现象时,可采用15g/L的草酸和15g/L的磺基水杨酸混合的清洗液在室温下浸渍5分钟可除去挂灰。

锌合金工件浸蚀的相关操作内容

以上就是三川宏电镀过滤机厂家嘉善川田环保科技有限公司小编MIKAWA为您分享的关于锌合金工件浸蚀的相关操作内容,下期咱们来了解活化和预镀方面的内容。
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