之前，咱们一起分享了关于塑料电镀粘附力和延展性的一些内容，大概了解了塑料电镀粘附力的一些检测方法，下面小编带您再来了解一些关于重镍和微孔镀铬（普通铬）的一些内容。
2重镍，下层是半光亮镍层，上层是光亮镍层的双层镀镍。镀层中半光亮镍的硫含量约为0到0.005%左右，光亮镍层的硫含量是0.05%到0.07%。3重镍的上层和下层和2重镍差不多，都是有半光亮镍和光亮镍层组成，无非是中间多了一层镀镍层，中间镀层中的硫含量大概是0.1%多一些。
微孔镀铬是在镀铬层下面的镍层中，通过在上面一层镍的时候均匀混入一些非导电极细的颗粒，使得在镀铬的时候，这些不导电的颗粒造成镀铬层上的微孔，这些微孔的数量是有要求的，一般需要大于2000个每平方厘米。
微孔镀铬的用意在于能够更理想的保护镀层，减小被腐蚀的概率，缩短被腐蚀的时间，正因为咱们幅员辽阔，气候温度差别较大，对汽车工件的腐蚀性和老化都有一定的要求，这些都是对汽车工件来讲是一个不小的考验，这也是那些汽配工件加工企业需要控制成本、减小环境污染、提升产品耐腐蚀性和耐用性的一个挑战。
分享完了塑料电镀的重镍和微孔镀铬的一些内容，下一期咱们来讲讲化学镀白青铜的一些知识和内容。
