昨天，三川宏厂家川田环保科技小编为您解析了关于钝化液各成分的一些作用，今天，咱们来看看工艺条件对低铬彩色钝化的影响有哪些？
咱们先来看看钝化方式，在钝化的时候要晃动工件，使得镀锌层附近被消耗的原料得以补充，这样钝化膜才比较均匀。零件要浸没在钝化液中，晃动时，工件不可露出钝化液且离开钝化液速度要快，以免工件上下部分的钝化时间差太多，出槽后也要晃动工件，使得残留的钝化液迅速离开工件（可采用空气搅拌）。
钝化温度应该控制在15到35摄氏度，当温度低时，成膜速度会比较慢，钝化膜没有光泽，当温度过高的时候，成膜速度较快，膜层较疏松。冬季应对钝化液进行加温，夏季温度一般不会超过工艺范围。
PH值需要控制在1.5到2.0之间，可加入3-5ml/L的醋酸以稳定PH值，当PH为1.5时，钝化膜为黄红色，当PH为2.0时，钝化膜为翠绿色、粉红色，如要是钝化膜红色成分增加，可加入0.1-0.4g/L的高锰酸钾。当PH高时，可用硝酸来调整，到PH低时，可用氢氧化钠来调整。
以上就是三川宏厂家川田环保科技小编为您分享的关于工艺条件对低铬彩色钝化的影响方面的一些内容，下期咱们继续来看看时间、水洗、镀锌层质量对低铬彩色钝化的影响。
